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生產(chǎn)線設(shè)備偷停治理

隨著生產(chǎn)制造業(yè)的不斷發(fā)展,大量電力電子設(shè)備的使用,導(dǎo)致電能質(zhì)量問(wèn)題日益嚴(yán)重,生產(chǎn)線設(shè)備偷停的原因排查與治理,非常重要.

導(dǎo)語(yǔ):隨著生產(chǎn)制造業(yè)的不斷發(fā)展,大量電力電子設(shè)備的使用,導(dǎo)致電能質(zhì)量問(wèn)題日益嚴(yán)重,而對(duì)企業(yè)直接影響大的就是生產(chǎn)線設(shè)備偷停的現(xiàn)象。不僅會(huì)嚴(yán)重影響到生產(chǎn)工藝水平,還給企業(yè)帶來(lái)嚴(yán)重的電費(fèi)和生產(chǎn)成本。所以對(duì)生產(chǎn)線設(shè)備偷停的原因排查與治理,就變得非常重要了。

生產(chǎn)_07

接線松動(dòng)故障是由于界限施工時(shí),存在接觸不良的現(xiàn)象,另外部分設(shè)備由于長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行產(chǎn)生振動(dòng),出現(xiàn)松動(dòng)引起了設(shè)備偷停。

控制線斷由于線纜也要同時(shí)跟隨設(shè)備頻繁彎曲、拉伸,在長(zhǎng)時(shí)間的往復(fù)運(yùn)動(dòng)下發(fā)生了疲勞撕裂,但因?yàn)榫€纜表面橡膠層具有較高的柔韌性,因此外觀上看不出內(nèi)部的斷裂,導(dǎo)致設(shè)備偷停。

電能評(píng)測(cè)_11

控制器觸點(diǎn)接觸不良按鈕、控制器等是依靠其內(nèi)部彈簧壓力使得觸點(diǎn)爆出接觸,產(chǎn)品質(zhì)量不好或者經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間使用后,會(huì)使彈簧出現(xiàn)疲勞導(dǎo)致觸點(diǎn)松動(dòng),引起設(shè)備偷停

控制變量波動(dòng)按鈕、控制器等是依靠其內(nèi)部彈簧壓力使得觸點(diǎn)爆出接觸,產(chǎn)品質(zhì)量不好或者經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間使用后,會(huì)使彈簧出現(xiàn)疲勞導(dǎo)致觸點(diǎn)松動(dòng)。

參數(shù)設(shè)置不正確在自動(dòng)化生產(chǎn)線上,使用的器件非常多,諸如變頻器、軟啟動(dòng)器、流量計(jì)、溫度儀、水分儀等。很多器件都要進(jìn)行參數(shù)設(shè)置才能充分發(fā)揮其性能,參數(shù)設(shè)置的正確與否對(duì)設(shè)備運(yùn)行的穩(wěn)定性影響非常大,有些參數(shù)設(shè)置不匹配會(huì)使設(shè)備不能正常工作,從而影響到整線設(shè)備的正常運(yùn)行。

外部干擾造成偷停制絲電氣控制系統(tǒng)非常先進(jìn),也非常復(fù)雜。各種各樣的電氣設(shè)備非常多且空間布置密集。每臺(tái)電氣設(shè)備都會(huì)在其周圍空間產(chǎn)生一定的電磁場(chǎng),各個(gè)設(shè)備的電磁場(chǎng)又會(huì)相互疊加并相互干擾。在干擾弱的情況下,會(huì)造成控制系統(tǒng)不穩(wěn)定,甚至造成各種控制參數(shù)波動(dòng);在干擾強(qiáng)的情況下,會(huì)造成網(wǎng)絡(luò)故障,導(dǎo)致系統(tǒng)停機(jī)。干擾的種類非常多,有人為干擾、自然干擾,也有內(nèi)部干擾和外部干擾。干擾的形式分為傳導(dǎo)干擾和輻射干擾。

設(shè)備偷停故障的檢修與處理

設(shè)備偷停故障的檢修方法很多,要查找設(shè)備偷停原因,首先,要了解設(shè)備出現(xiàn)偷停前和停機(jī)后的運(yùn)行狀態(tài);其次,要了解設(shè)備偷停的部位是全線偷停還是部分偷停;Z后,根據(jù)設(shè)備偷停的情況分析設(shè)備的控制邏輯,其故障點(diǎn)就在該設(shè)備的控制環(huán)節(jié)或者前級(jí)設(shè)備引起的連鎖信號(hào)故障所導(dǎo)致。

設(shè)備偷停故障的檢修主要有以下幾種方法。

1、全面檢查、緊固接線首先,要對(duì)相關(guān)線路的接線進(jìn)行緊固檢查,排除由于振動(dòng)等原因引起接線松動(dòng)導(dǎo)致的偷停故障。
同時(shí),對(duì)相關(guān)的控制器件及線路進(jìn)行比較直觀的檢查,排除一些如接線端燒蝕等外觀明顯的故障點(diǎn)。

2、儀器測(cè)量法使用萬(wàn)能表等儀器對(duì)系統(tǒng)中的各種交直流電壓、電流等參數(shù)進(jìn)行測(cè)量,也可以對(duì)可能造成故障的線路或者節(jié)點(diǎn)進(jìn)行線路通斷測(cè)量,測(cè)量時(shí),邊用手晃動(dòng)非固定的線路,或用手輕拍相關(guān)的器件,人為制造振動(dòng)以模擬現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際環(huán)境,如果設(shè)備存在故障,測(cè)量?jī)x表的指示就會(huì)跳動(dòng),這樣就可以確定故障點(diǎn)。

3、替代法對(duì)于一時(shí)不能確定某一個(gè)器件是否損壞的情況下,若備件充足,可以采用替換法,即用好的備件對(duì)可能損壞的器件進(jìn)行逐一更換;也可以把系統(tǒng)中相同或者相兼容的兩個(gè)器件進(jìn)行更換,這也是快速解決問(wèn)題的方法。
在采用替代法時(shí),要充分考慮各方面的情況,必要時(shí)可以先對(duì)備件進(jìn)行測(cè)試,在接線及軟件方面的參數(shù)設(shè)置確保正確無(wú)誤后,才能允許啟動(dòng)設(shè)備投入運(yùn)行。

4、延時(shí)處理法延時(shí)處理法鑒于引發(fā)偷停故障的因素具有偶發(fā)性和瞬間恢復(fù)的特性。我們可以采用PLC程序延時(shí)保持的方法進(jìn)行預(yù)防處理。根據(jù)經(jīng)驗(yàn)一般采用0.5~1s的延時(shí)處理措施,即可預(yù)防接觸器、安全開(kāi)關(guān)等器件由于接觸不良造成的偷停故障。

設(shè)備偷停故障的預(yù)防

設(shè)備偷停原因雖然多種多樣,但只要我們對(duì)每一次故障都進(jìn)行認(rèn)真分析總結(jié),就會(huì)發(fā)現(xiàn)它的發(fā)生也有一定的規(guī)律性,可以采取相應(yīng)的措施進(jìn)行預(yù)防,盡可能減少故障的發(fā)生。即使故障發(fā)生,只要找到故障原因,采取有效措施加以解決,既可減少故障帶來(lái)的影響和損失。

設(shè)備偷停故障的預(yù)防措施主要有以下幾種方法。

1、選擇質(zhì)量可靠、性能優(yōu)越的器件選擇質(zhì)量可靠、性能優(yōu)越的器件,是預(yù)防一切設(shè)備故障的前提。不管是控制器、接觸器,還是接線端子,都要使用質(zhì)量可靠、性能優(yōu)越的產(chǎn)品,并且還要能滿足負(fù)荷要求并留有余量。
同時(shí),還要看使用環(huán)境情況,對(duì)于有特殊要求的地方要選擇特殊功能的產(chǎn)品,比如拖鏈電纜,就必須選用具備高強(qiáng)度的抗拉性能、柔性抗拉型電纜等。

2、規(guī)范施工,確保安裝接線質(zhì)量每一種設(shè)備都有自己的安裝規(guī)范和要求,只有嚴(yán)格按照設(shè)備的安裝規(guī)范來(lái)做,才能充分發(fā)揮設(shè)備的功效,使其有效運(yùn)行。不規(guī)范的施工往往為故障埋下了隱患,是故障的源頭,經(jīng)過(guò)一定時(shí)間的積累,容易出現(xiàn)設(shè)備故障。

3、定期維護(hù)設(shè)備投入運(yùn)行之后,由于環(huán)境以及設(shè)備本身的磨損等各種因素的影響,機(jī)器設(shè)備的故障隱患會(huì)越來(lái)越多。為消除這些故障隱患,首先,我們要熟悉各種設(shè)備的性能,遵循其運(yùn)行規(guī)律,掌握正確的使用方法。
其次,應(yīng)定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行點(diǎn)檢及維護(hù)保養(yǎng),改變事后維修的模式,對(duì)設(shè)備進(jìn)行預(yù)防性的周密檢查,特別是對(duì)處于環(huán)境比較惡劣的地方,如有水氣、粉塵多、震動(dòng)大的,要加強(qiáng)點(diǎn)檢保養(yǎng)頻次,以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,對(duì)損壞的器件進(jìn)行修復(fù)或更換,排除隱患,以避免設(shè)備故障發(fā)生。

4、延時(shí)處理法延時(shí)處理法鑒于引發(fā)偷停故障的因素具有偶發(fā)性和瞬間恢復(fù)的特性。我們可以采用PLC程序延時(shí)保持的方法進(jìn)行預(yù)防處理。根據(jù)經(jīng)驗(yàn)一般采用0.5~1s的延時(shí)處理措施,即可預(yù)防接觸器、安全開(kāi)關(guān)等器件由于接觸不良造成的偷停故障。

領(lǐng)步建議

設(shè)備偷停故障的原因很多,要減少偷停故障的發(fā)生,一方面要從方案設(shè)計(jì),器件選型到安裝調(diào)試等方面都把各項(xiàng)工作都做細(xì),做實(shí);另一方面,在生產(chǎn)過(guò)程中,加強(qiáng)巡查點(diǎn)檢,對(duì)設(shè)備運(yùn)行的各種參數(shù)狀態(tài)進(jìn)行細(xì)心監(jiān)測(cè),以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備的各種隱患,采取有針對(duì)性的預(yù)防改進(jìn)措施,及時(shí)消除故障隱患。

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