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電能質(zhì)量
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電機三相電流不平衡的原因及、表現(xiàn)及處理方法

返回列表來源：領(lǐng)步電能質(zhì)量發(fā)布時間：2018-09-18分享加入收藏關(guān)注：-

專家講堂3

三相不平衡原因及表現(xiàn)
1、三相電壓不平衡
如果三相電壓不平衡，內(nèi)就有逆序電流和逆序磁場存在，產(chǎn)生較大的逆序轉(zhuǎn)矩，造成電動機三相電流分配不平衡，使某相繞組電流增大。當(dāng)三相電壓不平衡度達(dá)5％時，可使電動機相電流超過正常值的20％以上。三相電壓不平衡主要表現(xiàn)在：
（1）變壓器三相繞組中某相發(fā)生異常，輸送不對稱電壓。
（2）輸電線路長，導(dǎo)線截面大小不均，阻抗壓降不同，造成各相電壓不平衡。
（3）動力、照明混合共用，其中單相負(fù)載多，如：家用電器、電爐、焊機等過于集中于某一相或某二相，造成各相用電負(fù)荷分布不均，使供電電壓、電流不平衡。
2、負(fù)載過重
  電動機處于過載運行狀態(tài)，尤其是起動時，電動機定、轉(zhuǎn)子電流增大發(fā)熱。時間略長，極易出現(xiàn)繞組電流不平衡現(xiàn)象。負(fù)載過重主要表現(xiàn)在：
  （1）皮帶、齒輪等傳動機構(gòu)過緊或過松。
  （2）聯(lián)軸機件歪斜，傳動機構(gòu)有異物卡住。
  （3）潤滑油干澀，軸承卡殼，機械銹死（其中包括電動機本身機械故障）。
  （4）電壓過高或過低，使損耗增加。
（5）負(fù)載搭配不當(dāng)，電動機額定功率小于實際負(fù)載。
3、定子、轉(zhuǎn)子繞組故障
  定子繞組出現(xiàn)匝間短路、局部接地、斷路等，都會引起走子繞組中某一相或其二根電流過大，使三相電流嚴(yán)重不平衡。走子、轉(zhuǎn)子繞組故障表現(xiàn)在：
  （1）定于內(nèi)膛有灰塵、雜物、硬性創(chuàng)傷，造成匝間短路。
  （2）定子繞組某相斷路。
  （3）定子繞組受潮，有漏電流現(xiàn)象。
  （4）軸承、轉(zhuǎn)子受損變形，轉(zhuǎn)子與走子繞組相擦。
  （5）鼠籠式轉(zhuǎn)子繞組斷條焊裂，產(chǎn)生不穩(wěn)定電流。
4、操作、維護不當(dāng)
  操作人員不能定期做好設(shè)備的檢查保養(yǎng)工作，是人為造成電動機漏電、缺相運行，產(chǎn)生不平衡電流的主要因素。操作維護不當(dāng)主要表現(xiàn)在：
  （1）操作安裝人員將相、零線接反。
  （2）進線與接線盒相碰，有漏電流。
  （3）各連接開關(guān)、觸點松脫、氧化等原因造成缺相現(xiàn)象。
  （4）頻繁起動，起動時間過長或過短，造成熔絲斷相。
  （5）長期使用，缺少保養(yǎng)，使電動機衰老，局部絕緣退化。

處理方法
  1、用電壓表測量三相電源電壓如確系不平衡時，則應(yīng)找出原因子以排除。
  2、對于電動機繞組匝間短路故障，首先可觀察繞組端部有無因高溫使線圈燒焦、變色的地方，或聞到絕緣燒焦的氣味。當(dāng)目測觀察找不出匝間短路位置時可用短路偵察器進行檢查。如果線圈內(nèi)存在匝間短路，則串接在短路偵察器線圈回路的電流表讀數(shù)就將明顯增大。
  3、繞組的斷路故障可用萬用表或電橋表測量三相電阻進行檢查，電動機繞組三相電阻的最大差值不得超過三相電阻平均值的3%。
  4、檢查定子繞組部分線圈接反故障，可對某相繞組施加以低壓直流電壓，并沿鐵心槽面用指南針逐槽檢查其極性。如果指南針在每個極相組上的指示方向依次按N、S、N、S改變，則表示繞組的接法正確；反之，即表明某極相組被接反；如果指南針放在同一極相組內(nèi)鄰近的幾槽槽面上，其方向變化不定，則說明該極相組內(nèi)可能有個別線圈嵌反或接錯。對接錯或嵌反的極相組與線圈，均應(yīng)按繞組展開圖或接線原理圖的接法予以更正。
  5、對于三相繞組匝數(shù)不相等的故障，則可將各相首、尾端串聯(lián)通電，并用電壓表分段測量電壓降，先測量每相電壓是否相等，再測量不正常一相的各極相組電壓是否相等，最后測量不正常極相組內(nèi)各線圈電壓是否相等，這行就可最終找到匝數(shù)有錯誤的線圈。

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